Jakie są zasady kontroli klap przeciwpożarowych 3C?

2022-11-25




Zgodnie z krajową normą klap przeciwpożarowych do systemów wentylacji budynków i systemów oddymiania GB15930-2007, zasady kontroli klap przeciwpożarowych 3C to „kontrola fabryczna i kontrola typu”.Klapa przeciwpożarowa Henan Shuangxinproducent wyjaśnia je jeden po drugim.


Najpierw kontrola dostawy klapy przeciwpożarowej
1. Każdy zawór podlega kontroli dostawy przez dział kontroli jakości producenta i może być dostarczony tylko po jego zakwalifikowaniu i dołączeniu do niego certyfikatu jakości wyrobu.


Drugi. Zawór może być dostarczony dopiero po zakwalifikowaniu wszystkich elementów kontroli (elementy kontroli dostawy przedstawiono poniżej).
Elementy kontrolne: wygląd, tolerancja, funkcja resetowania, sterowanie ręczne, sterowanie elektryczne, wydajność izolacji (łącznie 6 pozycji)

1ã Kontrola typuklapa przeciwpożarowa
1. W przypadku wystąpienia któregokolwiek z poniższych warunków, klapy przeciwpożarowe podlegają kontroli typu.
a. Zatwierdzenie typu produkcji próbnej produktu;
b. Po formalnej produkcji, takie jak zmiany w strukturze, materiale i procesie, które wpływają na wydajność produktu;
c. W przypadku wznowienia produkcji po wstrzymaniu produkcji na okres dłuższy niż jeden rok;
d. Wyniki kontroli fabrycznej znacząco różnią się od ostatniej kontroli typu;
mi. Występują poważne wypadki jakościowe lub poważne spory dotyczące jakości produktu;
f. Gdy jest to wymagane przez organizację nadzorującą jakość;
g. Podczas normalnej produkcji seryjnej kontrolę należy przeprowadzać co trzy lata.

2. Kontrolę typu należy przeprowadzić w kolejności określonej w wymaganiach (elementy kontroli przedstawiono poniżej).
Elementy kontrolne: wygląd, tolerancja, moment napędowy, funkcja resetowania, sterowanie czujnikiem temperatury, sterowanie ręczne, sterowanie elektryczne, wydajność izolacji, niezawodność zamykania, odporność na korozję, wyciek powietrza w temperaturze otoczenia, odporność ogniowa (łącznie 12 pozycji).

3. Zasady kontroli ilości i oceny
a. Podczas inspekcji fabrycznej należy pobrać trzy próbki z kwalifikowanych produktów, a podstawa pobierania próbek nie może być mniejsza niż 15. Wielkość próbki powinna być największa w partii. Podczas badania należy wybrać losowo jeden zestaw i sprawdzić element po elemencie w kolejności określonej w wymaganiach.
Jeżeli pozycje kontroli wymienione w Tabeli 8 nie zawierają niezgodności Typu A, suma niezgodności Typu B i Typu C wynosi nie więcej niż 4 sztuki, a liczba niezgodności Typu B nie przekracza 2 sztuk, to ta partia wyrobów jest uznany za kwalifikowany w badaniu typu. W przeciwnym razie ta partia produktów jest oceniana jako niekwalifikowana podczas kontroli typu, a kolejne dwie próbki są wymagane do ponownej kontroli pozycji niekwalifikowanych. Jeśli wszystkie produkty zostaną zakwalifikowane podczas ponownej kontroli, ta partia produktów zostanie uznana za zakwalifikowaną podczas kontroli typu, z wyjątkiem próbek niekwalifikowanych podczas pierwszej kontroli. Jeżeli w ponownej kontroli pozostaje jeszcze jeden wyrób niekwalifikowany, to ta partia wyrobów jest oceniana jako niekwalifikowana w badaniu typu.

b. Czujniki temperatury w klapie przeciwpożarowej należy pobrać z tej samej partii wyrobów, a liczba próbek wynosi 15.
Wybierz 5 z 15 czujników temperatury, aby przeprowadzić „test braku działania czujnika temperatury i test temperatury działania”. W przypadku testu w temperaturze nieroboczej, jeżeli ponad 80% próbek nie działa, test w temperaturze nieroboczej uznaje się za kwalifikujący. W przeciwnym razie należy ponownie zbadać pozostałe 10 próbek, a jeśli ponowna kontrola jest kwalifikowana, kwalifikuje się badanie temperatury nieaktywnej. W przeciwnym razie uznaje się, że test temperatury nieroboczej jest bez zastrzeżeń.
Po zakwalifikowaniu testu temperatury pracy czujnika temperatury w stanie spoczynku należy przeprowadzić test temperatury pracy czujnika temperatury. Jeśli wszystkie działania są kwalifikowane, test temperatury działania jest oceniany jako kwalifikujący się. W przeciwnym razie pozostałe próbki muszą zostać ponownie zbadane. Jeśli ponowna kontrola jest kwalifikowana, test temperatury działania jest kwalifikowany. W przeciwnym razie uznaje się, że test temperatury działania jest bez zastrzeżeń.

Zawartość kontroli czujnika temperatury „brak działania i test temperatury działania” są następujące:
W sumie jest 12 elementów kontrolnych, w tym „wygląd, tolerancja, moment napędowy, funkcja położenia, sterowanie czujnikiem temperatury, sterowanie ręczne, sterowanie elektryczne, wydajność izolacji, niezawodność, odporność na korozję, wyciek powietrza w temperaturze otoczenia, odporność ogniowa”.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy